Doekfilter

Beschrijving maatregel

Proces/deelproces: Beperking van stofemissies

Beschrijving

Een doekfilterinstallatie bestaat in principe uit een omkasting waarin een filtermedium (het doek) is aangebracht.  Door dit doek wordt de omkasting van de filter verdeeld in een zogenoemd ‘vuil’ deel en een ‘schoon’ deel. Het vuile deel, waar de met stof beladen lucht binnen komt, bevindt zich meestal aan de onderzijde of op het middengedeelte van de omkasting.  De binnenkomende lucht stroomt meestal niet rechtstreeks naar de filters, maar wordt afgeleid door één of meerdere verdeelplaten.  Het doel hiervan is een betere verdeling over de doeken te bewerkstelligen waardoor deze meer gelijkmatig worden belast.  Tevens verliest de lucht een groot gedeelte van zijn kinetische energie, waardoor een voorafscheiding plaatsvindt onder invloed van de zwaartekracht.

De met stof verontreinigde lucht wordt door de doekfilter geleid en daardoor van de stofdeeltjes ontdaan.  Het stof wordt door kloppen (schudmechanisme) of blazen (terugblaassysteem of d.m.v. perslucht) periodiek van de filter verwijderd en verzameld in een onder de filterinstallatie geplaatste trechter.

Er wordt onderscheid gemaakt tussen twee soorten van doekfiltersystemen, aangeduid als laagbelaste of hoogbelaste filters.  Het onderscheid berust op de hoeveelheid lucht die per eenheid doekoppervlak per tijdseenheid kan worden gereinigd

Het doekmateriaal kan verdeeld worden in twee groepen, namelijk  weefsel en vilt. Een weefsel is een tweedimensionaal netwerk en kan op diverse manieren worden geweven, waardoor verschil ontstaat in plooibaarheid en permeabiliteit.  Verder worden de eigenschappen van het weefsel beïnvloed door kenmerken van de draad of vezel, de oppervlaktebehandeling en de coating.  De filterwerking van een weefsel wordt sterk bepaald door de op het doek opgebouwde filterkoek.
De vilten die voor rookgasreiniging worden gebruikt bestaan uit een grofmazig steunweefsel, waarop vezels worden ingestanst.  Door het driedimensionale netwerk van de vezels vertoont vilt op zichzelf een goede filtrerende werking.  Door de hogere mechanische sterkte van vilt ten opzichte van weefsel is een hogere doekbelasting mogelijk, waardoor een kleinere filterinstallatie toereikend is.
De doekmaterialen kunnen in diverse kwaliteiten geleverd worden, met name de dikte en het specifieke gewicht kunnen variëren.

Toepasingsgebied

Onderstaande tabel geeft een overzicht van de technische toepasbaarheid van deze maatregel.

Vaste

Vloeibare

Gasvormige

Nieuw

Bestaand

Klein

Middelgroot

Groot

+

 

 

+

+

+

+

+

Doekfilters werken voor zowel grove als fijne deeltjes (< 1µm).

Doekfilters kunnen in principe bij alle typen verbrandingssystemen toegepast worden. Er moet rekening gehouden met de maximale rookgastemperatuur (550°C voor metaalvezel, 280°C voor glasvezel en 250°C voor kunststof). Er moet altijd en vonkvanger voor het doekfilter worden geschakeld. Indien er chloor aanwezig is in de rookgassen wordt een minimale temperatuur van 180°C aangehouden om condensatie en corrosie/perforatie van de doeken te vermijden.

De standtijd van een doekenfilter is gering (2 à 3 jaar) en wordt beperkt door de levensduur van het filtermedium. Dit moet na verloop van tijd vervangen worden.

Milieuvoordeel

Doekfilters hebben een hoog verwijderingsrendement (98 tot 99,9%). Stofemissies worden bepaald door de dimensionering en het gebruikte filtermateriaal en kunnen in optimale omstandigheden beperkt worden tot < 10 mg/Nm³. De restemissie is onafhankelijk van de inkomende concentratie (bron: LUSS techniekbladen)

Financiële aspecten

De kostprijs van een doekfilter kan variëren afhankelijk van het type, gebruikte materiaal, ed.

De investeringskosten liggen tussen € 4.000 en € 50.000 voor een capaciteit van 1.000m³/h (info sectorstudie Chemie II). Voor een installatie van 1MWth, 1900Nm³/h, geeft Novem (Novem, 2000) een investeringskost van € 150.000.

Het energieverbruik (exl. ventilator) bedraagt 0,2-2 €/kWh per 1000 m³.
Overige werkingskosten zijn personeel, onderhoud en afvoer vliegassen. De voornaamste onderhoudskost is de vervanging van de filterdoeken, met een levensduur van typisch 2-3 jaar. De werkingskosten bedragen 3.000 tot 16000 € per 1000 Nm³/uur.