Rubber banden : Thermische verwerking: cementoven

Procesbeschrijving

Banden kunnen in de draaitrommel van een cementoven gevoed worden. In de ingang van de oven treedt vergassing op, waarbij de verdere verbranding van de gevormde gassen de klinker en de andere grondstoffen voorverwarmt.

Volgende tabel geeft de route weer die de voornaamste bestanddelen volgen in de cementoven [1, 3].

Component

Gemiddelde samenstelling (m%)

Route

Staal

15 - 25

Opname in de klinker

Zwavel

< 5

Vorming CaSO3/CaSO4-zouten door reactie met CaO in de grondstoffen, opname in de klinker, beperkte emissie van SO2

ZnO

1 - 2

Opname in de klinker

Organische verbindingen (rubber, vezels)

70 - 85

Thermische afbraak tot CO2 en H2O

Varianten

Enkel speciaal uitgeruste cementovens zijn in staat om rubberbanden te verwerken. Hierbij worden 2 verschillende systemen, met specifieke voor- en nadelen, ingezet [1].

Zonder verkleining:

Banden van personenwagens kunnen zonder verkleining in daartoe uitgeruste cementovens gebracht worden. Dit wordt onder meer toegepast in de oven van CBR te Lixhe. De draaitrommel is voorzien van een klep die tijdens de omwenteling opengaat en waardoor de banden stuk voor stuk worden ingebracht.

Na verkleining:

De meeste cementovens voeden geshredderde banden aan de materiaalingang van de oven [3]. De kwaliteit van de vershreddering is uitermate belangrijk, om geen problemen te hebben met verstrengeling door uitstekende staaldraden. Een “clean cut” is vereist. Deze methode wordt onder meer gebruikt door CCB in Gaurain. CCB doseert de banden concreet ter hoogte van de overgang van de precalcinatie-cyclonen en de draaitrommeloven.

Stand van de techniek

Verbranden van banden in cementovens is voor geheel Europa een belangrijke verwerkingsmethode. ETRA schat het aandeel momenteel op >15% [2]. Concreet wordt de techniek toegepast in België, Duitsland, Zweden en Engeland.

Acceptatiecriteria

Zonder verkleining:

  • Banden van personenwagens, mogelijk ook vrachtwagenbanden.

Na verkleining:

  • Afmetingen +/- 10 cm;
  • “Clean cut”.

Basisstoffen/hulpstoffen

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5.

Eindproduct

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5.

Emissies

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5.

Specifiek voor banden is de aanwezigheid van zinkoxide. Het kan door de verhitting gedeeltelijk overgaan naar de gasfase. Het condenseert dan echter in de koelere delen van de installatie op de grondstoffen. Hierdoor kan in zekere mate een kringloop ontstaan in de oven, die resulteert in een evenwicht tussen de aanvoer via de banden en de afvoer via de klinker [3, 4]

Milieubeschermende maatregelen

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5.

Energetische aspecten

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5

Veiligheidsaspecten

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5

Kosten

Bij verwerking zonder verkleining wordt de shredderkost vermeden. Het transport en de manipulatie van de banden zijn echter duurder.

Technische, juridische en economische beperkingen

Zie Hoofdstuk 4: 4.1.5.

Referenties

  1. Johan Windels, Belgian Used Tires, Willebroek, 2000;
  2. Tyre recycling after 2000: Status and options, European Tyre Recycling Association (www.etra-www.org), 2000;
  3. Perspectieven voor het gebruik van brandbare afvalstoffen in de Belgische en Franse cementindustrie, Technische Bestuursdkunde, Technische Universiteit Delft, Nederland;
  4. Reference Document on Best Available Techniques in the Cement and Lime Manufacturing Industries, European IPPC Bureau, eippcb.jrc.es, 2000.