Vastleggen van referentiewaarden (o.a. energieverbruik, waterverbruik, materiaalgebruik) voor gebruik in de monitoring van de performantie van de installatie
Stofemissies, bij secundaire emissies van de afvoer van sinterbanden, het malen, koelen en zeven van sinters, en overslagpunten op transportbanden, voorkomen zoals vermeld in BBT 26 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies bij de voorbereiding (samenvoegen en mengen) en aanvoer van de lading tot een minimum beperken en ze eventueel afzuigen, gevolgd door ontstoffing met behulp van een elektrostatische stofvanger of doekfilter zoals vermeld in BBT 60 van de...
Stofemissies van het ovenhuis (aftapopeningen, goten, laadpunten van rijdende mengers, slakspanen) voorkomen of verminderen door het toepassen van een of meer van de technieken vermeld in BBT 61 van de BBT-conclusies voor IS
Het vrijkomen van hoogovengas tijdens het laden tot een minimum beperken door toepassing van een of meer van de volgende technieken vermeld in BBT 63 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies van het hoogovengas verminderen door toepassing van een of meer van de volgende technieken vemeld in BBT 64 van de BBT-conclusies voor IS
Bij hoogovengasreiniging (waterverbruik en –afvoer) zo weinig mogelijk waswater gebruiken en het gebruikte waswater zo veel mogelijk hergebruiken, bv. voor de granulatie van slak, zo nodig na behandeling met een grindbedfilter zoals vermeld in BBT...
Emissies van windverhitters verminderen door ontzwaveld en ontstoft cokesovengas, ontstoft hoogovengas, ontstoft oxystaalovengas en aardgas afzonderlijk of in combinatie te gebruiken zoals vermeld in BBT 65 van de BBT-conclusies voor IS
Het ontstaan van afval in hoogovens voorkomen door toepassing van een of meer van de volgende technieken vermeld in BBT 68 van de BBT-conclusies voor IS
Het afvalwater van de hoogovengasreiniging behandelen door toepassing van vlokvorming (coagulatie), bezinking en zo nodig een vermindering van het gehalte aan gemakkelijk vrijkomend cyanide zoals vermeld in BBT 67 van de BBT-conclusies voor IS
De BBT voor minimalisatie van slakbehandelingsemissies is de dampen condenseren als geurreductie vereist is zoals vermeld in BBT 69 van de BBT-conclusies voor IS
De hoogoven vlot, continu en stabiel laten werken om emissies tot een minimum te beperken en de kans op ladingverliezen te verminderen zoals vermeld in BBT 71 van de BBT-conclusies voor IS
Productieresiduen zoals teer uit het koolwater en stilstaand afvalwater, alsook spuislib uit de afvalwaterzuiveringsinstallatie, terug naar de kolenbelading van de cokesfabriek recycleren zoals vermeld in BBT 57 van de BBT-conclusies voor IS
Het afgezogen cokesovengas (COG) als brandstof, reductiemiddel of voor de productie van chemicaliën gebruiken zoals vermeld in BBT 58 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies van lucht die tijdens het laden uit de opslagbunkers van de koolinjectie-eenheid wordt verdreven, afvangen en daarop vervolgens een droge ontstoffing toepassen zoals vermeld in BBT 59 van de BBT-conclusies voor IS
Het afvalwater van sinterfabrieken, met uitzondering van koelwater, vóór afvoer behandelen indien spoelwater wordt gebruikt zoals vermeld in BBT 28 van de BBT-conclusies voor IS
Het waterverbruik in sinterfabrieken minimaliseren door koelwater zo veel mogelijk te recycleren, tenzij doorstroomkoelsystemen gebruikt worden zoals vermeld in BBT 27 van de BBT-conclusies voor IS
Het ontstaan van afval in sinterfabrieken voorkomen door toepassing van een of meer van de technieken vermeld in BBT 29 van de BBT-conclusies voor IS
Residuen, van de sinterband en van andere processen in de geïntegreerde staalfabriek die olie kunnen bevatten, zoveel mogelijk recycleren op de sinterband zoals vermeld in BBT 30 van de BBT-conclusies voor IS