De BBT voor minimalisatie van slakbehandelingsemissies is de dampen condenseren als geurreductie vereist is zoals vermeld in BBT 69 van de BBT-conclusies voor IS
Het afvalwater van de hoogovengasreiniging behandelen door toepassing van vlokvorming (coagulatie), bezinking en zo nodig een vermindering van het gehalte aan gemakkelijk vrijkomend cyanide zoals vermeld in BBT 67 van de BBT-conclusies voor IS
Het ontstaan van afval in hoogovens voorkomen door toepassing van een of meer van de volgende technieken vermeld in BBT 68 van de BBT-conclusies voor IS
Emissies van windverhitters verminderen door ontzwaveld en ontstoft cokesovengas, ontstoft hoogovengas, ontstoft oxystaalovengas en aardgas afzonderlijk of in combinatie te gebruiken zoals vermeld in BBT 65 van de BBT-conclusies voor IS
Bij hoogovengasreiniging (waterverbruik en –afvoer) zo weinig mogelijk waswater gebruiken en het gebruikte waswater zo veel mogelijk hergebruiken, bv. voor de granulatie van slak, zo nodig na behandeling met een grindbedfilter zoals vermeld in BBT...
Stofemissies van het hoogovengas verminderen door toepassing van een of meer van de volgende technieken vemeld in BBT 64 van de BBT-conclusies voor IS
Het vrijkomen van hoogovengas tijdens het laden tot een minimum beperken door toepassing van een of meer van de volgende technieken vermeld in BBT 63 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies van het ovenhuis (aftapopeningen, goten, laadpunten van rijdende mengers, slakspanen) voorkomen of verminderen door het toepassen van een of meer van de technieken vermeld in BBT 61 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies bij de voorbereiding (samenvoegen en mengen) en aanvoer van de lading tot een minimum beperken en ze eventueel afzuigen, gevolgd door ontstoffing met behulp van een elektrostatische stofvanger of doekfilter zoals vermeld in BBT 60 van de...
Productieresiduen zoals teer uit het koolwater en stilstaand afvalwater, alsook spuislib uit de afvalwaterzuiveringsinstallatie, terug naar de kolenbelading van de cokesfabriek recycleren zoals vermeld in BBT 57 van de BBT-conclusies voor IS
Het afgezogen cokesovengas (COG) als brandstof, reductiemiddel of voor de productie van chemicaliën gebruiken zoals vermeld in BBT 58 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies van lucht die tijdens het laden uit de opslagbunkers van de koolinjectie-eenheid wordt verdreven, afvangen en daarop vervolgens een droge ontstoffing toepassen zoals vermeld in BBT 59 van de BBT-conclusies voor IS
Een biologische afvalwaterbehandeling met geïntegreerde denitrificatie/nitrificatiestappen gebruiken bij het vercooksen en reigen an cokesovengas (COG) zoals vermeld in BBT 56 van de BBT-conclusies voor IS
Het afvalwater van het vercooksen en van het reinigen van cokesovengas (COG), voordat het naar een afvalwaterzuiveringsinstallatie wordt afgevoerd, behandelen technieken vermeld in BBT 55 van de BBT-conclusies voor IS
Het hergebruik van proceswater met een significant gehalte organische stoffen (bijvoorbeeld ruw cokesovenafvalwater, afvalwater met een hoog koolwaterstofgehalte enz.) als bluswater vermijden zoals vermeld in BBT 54 van de BBT-conclusies voor IS
Zo weinig mogelijk bluswater gebruiken en het gebruikte bluswater zo veel mogelijk hergebruiken zoals vermeld in BBT 53 van de BBT-conclusies voor IS
Stofemissies tijdens het sorteren en verwerken van cokes voorkomen of verminderen door toepassing van een of meerdere van de technieken vermeld in BBT 52 van de BBT-conclusies voor IS
Het verbruik van thermische energie in sinterfabrieken verminderen door toepassing van een van de technieken zoals vermeld in BBT 32 van de BBT-conclusies voor IS
Het koolwaterstofgehalte van het sintermengsel verlagen door de gerecycleerde procesresiduen zorgvuldig te selecteren en voor te behandelen zoals vermeld in BBT 31 van de BBT-conclusies voor IS