Bij productie van ZnO via indirecte processen: de procesefficiëntie verbeteren door doorgedreven controle van de procesparameters
Bij productie van ZnO via natte chemische weg: continue monitoring van effluenten naar water installeren en op gepaste wijze onderhouden, om het aquatisch milieu te beschermen en om tegenmaatregelen te nemen wanneer zich storingen voordoen
Reduceren van aantal "start-ups" and "stops" om piekmissie te vermijden en de totale consumptie (o.a. van energie, monomeer per ton product) te reduceren
Instellen en onderhouden van een controle- en onderhoudsprogramma (M&M) en / of een lekdetectie- en -herstelprogramma (LDAR) gebaseerd op een database
In veiligheid brengen van de inhoud van de reactor in geval van een noodstop (o.a. door het gebruik van een "containment systeem")
Afval van de polymeerplant (o.a. solventen, oliën, wassen en afval van polymeren, ...) opnieuw gebruiken
Bij productie van ZnO via natte chemische weg: de optimale waterbalans in de ZnO installatie aanhouden
Bij productie van ZnO via natte chemische weg: de procesefficiëntie verbeteren door doorgedreven controle van de procesparameters
Bij productie van natriumsulfiet met externe aanlevering van SO2: SO2 emissies tengevolge van de opslag van vloeibaar SO2 reduceren dmv alkalische wassing
Bij productie van natriumsulfiet met externe aanlevering van SO2: gepast ontwerp en werking van de natriumsulfiet installatie
De concentratie of de hoeveelheid moederloog afkomstig van de kristallisatie van natriumperboraat tetrahydraat reduceren
Emissies van boorverbindingen naar water reduceren door de natriummetaboraat oplossing te zuiveren, de overmaat moederloog te reduceren en de waterbalans van het proces te optimaliseren
Energie besparen bij de productie van natriumperboraat oplossing door het proces uit te voeren bij de lagere temperatuurswaarden in de range van 60-95 °C