Synoniemen, afkortingen en/of procesnamen
n.v.t.
Verwijderde componenten
- VOS
Principeschema
Procesbeschrijving
Bij adsorptie op polymeren wordt als adsorbens een polymeer gebruikt. Dit zijn in wezen plastic bolletjes. Het polymeer kost ongeveer 20 maal meer dan actieve kool. Om deze reden worden polymeren enkel gebruikt bij regeneratieve toepassingen.
Bij de productie van polymeren ontstaan poriën van verschillende grootte. De kleinste poriën van een polymeer zijn echter nog groter dan de microporiën van actieve kool.
Polymeren hebben een lage selectiviteit naar VOS adsorptie. Elk type polymeer heeft wel specifieke VOS waarvoor de adsorptie beter is. Polymeren hebben ook een hoge adsorptiecapaciteit.
Het polymeer wordt in een vast bed gebruikt om de VOS af te vangen. De verzadiging en evolutie van de adsorptiezone is dezelfde als bij actieve kool.
Polymeren hebben een lineaire adsorptie-isotherm. Dit wil zeggen dat hun adsorptiecapaciteit evenredig stijgt met de partieeldruk van de VOS in de afgassen. Hoe hoger de druk van de afgassen en hoe hoger de concentratie in de afgassen, hoe meer VOS per kg polymeer kan worden opgenomen.
Varianten
Polymeren kunnen samen met actieve kool en zeoliet worden gebruikt. Dit kan zowel in serie waarbij de polymeren in een eerste trap de hoge concentraties en de zeolieten in een tweede trap de lage concentraties afvangen als in een gemengd bed.
Werkingsgraad
In een goed ontworpen adsorptieproces bedraagt de efficiëntie 95 – 98 % voor inlaatconcentraties van 500 – 2000 ppm [2].
Voor formaldehyde worden volgende concentraties aangegeven [4]:
- Ingaand: 16,6 – 20,5 ppmv
- Uitgaand: 0,5 – 0,7 ppmv
Randvoorwaarden
- Lage temperatuur van de afgassen.
- Stofgehalte moet laag zijn om verstopping van het bed te voorkomen
- Maximum 25 % onderste explosiegrens
- Bij regeneratie moet de temperatuur boven het kookpunt van de VOS liggen maar onder het smeltpunt van het polymeer.
- Vochtgehalte is minder kritisch dan bij actieve kool.
Hulpstoffen
Periodieke vervanging is zeer sporadisch vermits polymeren bij regeneratieve toepassingen worden gebruikt.
Milieu-aspecten
Bij vervanging van het polymeer moet het plastic worden vernietigd.
Energieverbruik
Geen specifieke verbruiken. Zie regeneratieve adsorptie.
Kostprijs
- Investering
- Geen info
- Werkingskosten
- Polymeerkost: 20 maal de kost van actieve kool en ongeveer de kost van zeoliet (zie regeneratieve sorptie)[2];
- Polymeer kost: 10 maal meer dan actieve kool [1]
Voor- en nadelen
Voordelen
- Simpele en robuuste technologie
- Makkelijke desorptie van de VOS
- Hoge adsorptiecapaciteit
- Geen neiging tot katalytische reacties die leiden tot zelfontbranding
- Lange levensduur
- Weinig vochtgevoelig
- Geschikt voor discontinue processen
- Gemakkelijk onderhoud
- Gemakkelijke plaatsing
Nadelen
- Stof kan voor verstoppingen zorgen
- Mengsels van componenten kunnen voor een snelle doorslag zorgen
- Hoge initiële kostprijs
Toepassingen
De technologie wordt toegepast in regeneratieve adsorptie.
Beschreven toepassingen zijn:
- spaanplaatindustrie voor formaldehyde en VOS verwijdering
- verwijdering van styreen
Referenties
- solvent capture for recovery and re-use from solvent laden gas streams, Environmental Technology Best Practice programme, guide GG 12
- EPA technical bulletin: Choosing an adsorption system for VOC: carbon, zeolite, or polymers? may 1999
- BREF: "Common waste water and waste gas treatment /management systems in the chemical sector" EIPPC, february 2002
- leveranciersinfo
- J. Van Deynze, P. Vercaemst, P. Van den Steen en R. Dijkmans., Beste Beschikbare Technieken voor verf-,lak-,vernis- en drukinktproductie, 1998